Оборудование
  Конвейерные системы
      Система очистки конвейера
  Порошковое окрашивание
  Печи полимеризации
 Порошковые краски
  Ассортимент
  Преимущества
  Для технологов
 Вспомогательная продукция
  Элементы подвески
      Крючки
      Подвесные системы
      Аксессуары
      F.A.Q. по оснастке
  Маскирующие элементы
      Для поверхностей
      Для отверстий
      Для выступающих частей
      F.A.Q. по маскирующим элементам
  Дополнительно
 Приборы
  Лабораторное оборудование
 Распродажа

Ответа на Частые Вопросы

                  

                                                                                                  

- Какой вес выдерживают стандартные крючки ?

  • Воcпользуйтесь таблицей нагрузок
  • Имейте ввиду, что крючки V-образной формы выдерживают нагрузку больше, чем радиальные из такой же проволоки

 

 - Для чего используется омедненная проволока?

  • Омеднение – технологическая особенность производства проволоки, медный слой используется в качестве смазочного материала.

 

 - Сколько меди на крючке?

  • Менее 1 г/м. пог. проволоки (тонкий слой 0,5-1 мкм)

 

 - Почему рекомендуется использовать крючки DV вместо радиальных?

  • Заземление (контакт) дольше сохраняется в процессе использования
  • DV более безопасен (выше запас возможной нагрузки)

       Пример. 100x2,0 DV и R

    –Одинаковая максимальная нагрузочная способность начала растяжения (~ 5,5 кг) –Различная максимальная нагрузка, при которой начинается падение изделия       (26 и 10,5 кг соответственно)

 

 - Изделие весит 4 кг. Какой размер крючка желательно использовать?

      Это зависит от:

  • Формы изделия  
  • Динамической и статической нагрузки
  • Проводится химическая очистка или отжиг крючка
  • См. таблицу нагрузок

 

 - Что делать, если подвесные шины и конвейер полностью покрываются краской?

  • Проверьте заземление
  • Увеличьте глубину проема для подвеса
  • Проверьте распределение воздушных потоков в камере окрашивания

 

 - Изделия соприкасаются друг с другом в камере подготовки поверхности и в печи

  • Подвешивайте изделие за несколько точек (а не за одну)
  • Подвешивайте на разных уровнях
  • Используйте:

      - пружины ;  

            - вращательные элементы ;

            - зажимные «крокодилы»;

            - шины с магнитными держателями ;

            - более короткие крючки + подвесная система

 

 - Что делать, если слишком длинное изделие при подвешивании за концы провисает, а также затруднено его движение на поворотных участках конвейера и на подъеме/спуске

  • Используйте подвесную балку с вращательным крепежом

 

 - Что делать, если в изделии нет отверстия для подвеса?

      Используйте:

 

 - Иногда необходимо подвешивать небольшое  кол-во изделий, сложных для подвешивания

 

 - Я хочу подвесить изделие и одновременно замаскировать отверстие

 

 - Наш окрасочный участок имеет дело с большим количеством маленьких деталей. Как повысить производительность труда?

  • Организуйте специальный участок предварительной завески
  • Оптимизируйте метод навески

 

 - Почему вы рекомендуете использовать оснастку со сменными элементами вместо сварной оснастки?

  • Сварная оснастка занимает значительно больше места при хранении и отжиге
  • Многофункциональность разборной оснастки позволяет адаптировать ее к различным видам продукции

 

 - Какой вес выдерживает балка H1B системы 1000 ?

  • В зависимости от колебаний при движении на конвейере, способа ее закрепления, длины балки и т.д
  • Крючок диаметром 2 мм может быть ориентиром

 

 - Почему Вы нам рекомендуете использовать шину H11B вместо H1B ?

  • Выдерживает бóльшую нагрузку (можно использовать крючки до 5мм диаметром)
  • Можно отжигать

 

 - Почему вы рекомендуете использовать подвесную балку вместо гребенчатой шины ?

  • Защищены точки подвеса, и следовательно:
  • Балка может проходить через окрасочную зону, что позволяет использовать более короткие крючки;
  • Балка может использоваться значительно дольше, т.к. сохраняется хорошее заземление

 

 - Подвесная система Flex должна собираться и регулироваться каждый раз заново?

  • Да, если Вы хотите изменить ее конфигурацию
  • Нет, если Вы используете ее постоянно, для одних и тех же изделий

 

 - Что делать, если пыль и грязь попадает с конвейера на изделие

 

 - Какова максимальная нагрузка на систему 3000 ?

  • В зависимости от наклонов, поворотов конвейерной линии, количества отжигов, длины балки и т.д.
  • Крючок диаметром 8 мм – ориентир     (Возможно, до 100 кг/м)

 

 - Каковы преимущества EZ-системы ?

  • Крючки исключительно стабильны (как сварные), но легко могут заменяться
  • Наилучший способ закрепления для жидкой окраски и катафореза

 

 - Что делать, если гребенчатая шина толщиной 3 мм прогибается?

  • Используйте более короткую шину
  • Используйте шину из более прочного или более толстого материала
  • Используйте шину, усиленную ребром

 

 - Каковы преимущества двухуровневой гребенчатой шины?

  • Чтобы обеспечить изделию хороший дренаж при прохождении сквозь зону подготовки поверхности, рекомендуется подвешивать изделие под углом, а не горизонтально.

    Двухуровневая шина позволяет легко сделать это, используя при этом крючки одной длины.

 

 - Можно ли использовать ROT 05 для изделия весом 50 кг?

  • Для большей безопасности рекомендуем использовать ROT 01 или ROT 03 !

 

 - Какой длины балки подвесных систем Вы производите?

  • H1B/H11B/H2B – макс. 1500 мм (более длинные могут  провисать)
  • Более короткие балки можно сваривать между собой для получения длинной балки
  • Для балок H3B/H4B ограничение длины связанно с проблемами транспортировки

 

 - Действительно ли магнит может выдержать t = 200ºC ?

  • Да, но магнитные силы временно ослабевают (до 50 %) при воздействии высокой температуры
  • При температуре 250º С и выше магнит необратимо теряет магнитную силу